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    高壓清洗機在食品行業的應用 發布時間:2016-11-07 15:11  瀏覽次數:

           高壓清洗機在制糖廠設備清洗中有著非常重要的作用,制糖設備在生產過程中,其蒸發罐、加熱器、結晶罐和飽充罐等管道和容器會產生嚴重的結垢,厚度從幾毫米到十幾毫米,嚴重時還會把管路堵死。高壓清洗機的工作原理是通過高壓泵或增壓器打出高壓水,經高壓管路到達噴嘴,通過高壓噴嘴將高壓低流速的水轉化成低壓高流速的射流(高壓水射流),利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體,把污垢剝離、清除,從而達到清洗的目的。其具體其在糖廠中設備清洗的應用如下。

        糖廠在生產過程中,由于該廠的蒸發熱力系統采用的是四效低真空帶輪洗的熱力方案,所以在甜菜生產期間,每隔10天就需煮洗一個罐,而輪洗周期在45天左右。每個生產期約輪洗3個循環,并且需要煮堿和使用鋼刷清除管路污垢,純堿和人工費每次花費就需十余萬元。每隔兩個月左右,糖廠的加熱器還需要串酸一次,飽充罐和冷凝器需要砸垢一次,每個生產期所花費的串酸費和砸垢人工費就達數萬元。特別是輪洗蒸發罐時,由于操作工人在高溫下長時間刷,致使勞動強度增大,而且刷管質量也不能達到清洗要求,最終導致輪洗周期延長,使得蒸發罐長期在較低的傳熱效率下運行,能源消耗增大,這項經濟損失要比煮罐刷管的費用大得多。我們使用高壓清洗機對糖廠蒸發罐、加熱器、飽充罐、冷凝器管路道和容器進行了清洗除垢試驗,試驗結果如下:

    1、平均30秒可以清洗一根加熱管,總時間不超過60秒。 

     

    2、加熱管內壁積垢物的清除率在90%以上。 

    3、使用高壓清洗機清洗不會損壞管道內壁,并且將堵死的加熱管全部打通。 

    4、使用強力旋轉噴頭清除飽充罐和冷凝器等設備的結垢時,除垢速度非???,并且設備表面無損壞,不變形。 

    5、高壓清洗機清洗污垢后的廢水,通過過濾系統過濾后,可以再循環使用,節約成本。 通過試驗證明,高壓清洗機給糖廠管道及容器的通洗帶來了極大的方便,國內到目前為止,已有近百家糖廠應用此設備,徹底取代了傳統用大量酸、堿煮垢的清洗方法。


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